芒果加工生产线的维护是确保设备稳定运行、延长使用寿命、保障食品安全的关键。下面给大家介绍下日常当中该如何维护.
一、日常维护(每班/每日)
1. 清洁与消毒
设备表面：生产结束后，用食品级清洁剂清洗设备表面(如输送带、分选台)，避免芒果残渣堆积滋生细菌。
管道与容器：CIP(就地清洗)系统冲洗果汁/果浆管道，防止残留物发酵污染。
消毒：使用70%~75%酒精或食品级消毒剂对接触面消毒，尤其是灌装区。
2. 润滑与紧固
链条/轴承：检查输送带链条、齿轮润滑情况，使用食品级润滑油(如NSF H1级)。
螺栓松动：紧固振动筛、破碎机等设备的螺栓，防止因振动导致移位。
3. 关键参数检查
温度/压力仪表：确认杀菌机、蒸发器的温度/压力显示正常(如巴氏杀菌温度是否稳定在85~95℃)。
电气系统：检查控制柜有无过热、异响，急停按钮功能是否正常。
二、定期保养(每周/每月)
1. 机械部件维护
设备维护内容
去皮机/去核机检查刀片磨损情况，钝化后及时更换(建议每200小时检查一次)。
榨汁机清理滤网残渣，检查螺旋压榨杆的磨损(影响出汁率)。
泵类(离心泵、螺杆泵)更换机械密封件，防止泄漏(每月检查)。
2. 水/气系统维护
水处理设备：反渗透膜化学清洗(每月1次)，防止钙镁结垢。
空压机/蒸汽锅炉：排放冷凝水，检查压力阀(每周1次)。
3. 传感器校准
pH计/糖度计：用标准溶液校准(如pH 4.0和7.0缓冲液)。
金属检测仪：用测试块(Fe、SUS)验证灵敏度(每班1次)。
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